复合材料叠层片中纤维床的承载能力,纤维分析显微镜

复合材料叠层片中纤维床的承载能力,纤维分析显微镜
树脂的压力和流动
    在热压罐成型过程中通常采用很高的压力，提供叠层片的压实以及抑制空隙的形成。由于热压罐环境与真空袋内部存在压力差，热压灌的气体压力转移到叠层片上。热压罐的压力传递到树脂受许多因素影响，包括纤维的含量、叠层片的结构以及使用的吸胶布的数目。
    为了完全了解空隙的生长，必须要对树脂压力的重要性有正确的认识。限于复合材料叠层片中纤维床的承载能力，制止空隙形成和生长所需的树脂压力通常只是所使用的热压罐压力的一部分。树脂压力是至关重要的，因为正是这一压力使得挥发性物质处于溶解状态。如果树脂压力降低至挥发性物质的蒸气压，则挥发性物质将从溶液中挥发，形成空隙。
    在固化周期的早期阶段树脂压力应等于使用的热压罐压力。当树脂出现流动时，树脂压力降低。如果叠层片过度溢出，树脂压力会降低足以使空隙形成。因此，树脂压力直接地受叠层片树脂溢出量影响。随着溢出量的增加，纤维体积分数增大，导致纤维床的承载能力也增大。
物料溢出的速率受许多因素影响，包括纤维床在垂直方向和水平方向的渗透能力，以及液体树脂的黏度。纤维床的渗透能力受织物的织法、纤维的直径和纤维的体积分数的影响。树脂的黏度是由树脂的化学性质和固化周期决定的。固化周期强烈地影响树脂的黏度和流动过程，直接地通过使用的压力或问接地通过热变化对树脂黏度的影响。