测定沿深度分布的硬度最好用显微硬度计,微观分析显微镜

测定沿深度分布的硬度最好用显微硬度计,微观分析显微镜

  由于高频加热时淬火层的厚度一般说来比较小，故在测量截面上各点的硬度时就必须遵守一定的规则。
  例如，在用洛氏防震测定硬度时，不能在离边缘1毫米以内的部位上检查硬度，如果不遵守这条规则，那末在测定硬度时可能由于金属压向一边，而得出不正确的结果，同时，可能把边缘压碎以至于有时会损坏硬度计的金刚石圆锥。 当淬火层深度与金刚石圆锥的压痕相比不是很大，而又希望得到很多测定点时，最好不沿零件半径，而沿螺旋形线测定硬度，历为两压痕间相隔的距离不得小于压痕直径，否则硬度计上的读数就不准了。
   由于这种测量的特点，因此建议采用比较精确的、压痕较小的维氏硬度计来测定。
  在某些情况下，测定沿深度分布的硬度最好用显微硬度计，它能测出金属各个晶粒的硬度，利用这种硬度计很容易测出淬成马氏体的铸铁金属基体的硬度。
  如果用别种硬度计测量淬火铸铁的硬度，则得出的结果将较低，因为有石墨夹杂物存在，所以浊出的只是平均硬度，此外，利用这种硬度计测量极小的淬火零件的硬度很方便，例如测量缝纫机针的硬度，或检验深度小于1毫米的淬火层的硬度。