电量溶解法能够测出金属片电镀-镀层厚度测定

电量溶解法能够测出金属片电镀-镀层厚度测定
镀层厚度测定
  镀层厚度虽然可以用非破坏性的物理方法测定，但是，用得最广泛的还是化学方法。溶解重量损失法用得并不广泛，原因是基底金属总会受到类似的浸蚀，可是，金属镀层厚度的化学试剂喷
射检验,同样也很简单，做起来也许更快。该装置为一个带玻璃喷嘴的储酸器(分液吊斗)，溶液以标准速率通过喷嘴冲到镀层表面上，然后测出穿透玻层露出基底金属的时间，其误差通常小于±15%。大多数金属用的溶液和校准曲线都已具备。溶解速率一般为1μm／s．
    电量溶解法能够测出金属片电镀时需要的库仑数，如果用的溶液适当，可用本方法化训分层的结构。此方法根据参考电极和电位—时间连续记录的曲线来测定终点。大多数镀层用的溶液，已经有了。利用这种技术还可估算扩散层的厚度。
电量法也可用于氧化物涂层，该涂层中的铬可能发生阳极溶解，或者是氧化物被阴极还原．
    电量法的优点是能测定很大面积内的厚度，因而，镀层的不连续性可以忽略。采用显微切片技术，可以直接测量和观察局部的变化，切出5°的锥形截面可使放大倍数提高10倍，这对一些较薄的镀层(例如在马口铁上)特别有用   
非破坏性的方法往往更加专门化，但灵敏度较低，这些方法  建立在磁学和电学的基础上。磁测定法利用电磁铁与铁磁性(钢)  基底金属的吸引力，或利用磁头与基底金属间的感应(或互感)，  制成仪器来测定镀层厚度。电学方法利用在镀层金属中产生的涡  流，或镀层与基底金属界面上的电导率和热电效应。
背反射法中也已使用了x射线或电子束技术(为此可以采用电子探针显微分析仪器
孔隙度测量
    从腐蚀的观点看来，涂层不连续是极常见的弱点，因为；如  果有的基底金属未被覆盖，就有了产生局部电化腐蚀或裂缝型电  化腐蚀的理想条件。