铸铁件零件球墨铸铁硬度取决于所含碳化物体积

铸铁件零件球墨铸铁硬度取决于所含碳化物体积
　　冷硬铸铁的冷硬层应有合适的硬度和深度。硬度高虽能使铸件表面有良好的抗磨能力，但是过高硬度容易使耐磨表面发生脆裂剥落等意外损伤。当磨料硬度不很高，工作负荷也不很大的工况下，反而希望冷硬层中含有少量石墨(1％一2％)，使冲击载荷得到缓冲，并能降低开裂倾向，改善铸件导热能力。
　　在铸件整体性能方面，还要求材质本身具有零件运行所需的强度和韧性，以及心部与冷硬层之间有良好过渡组织。冷硬层由表面到内部的硬度梯度不宜陡峭。碳化物量不宜急剧变化。
　　从铸件断面上看，白口应逐渐变灰，看不到白口一麻口一灰口之间的明显界限。避免冷硬层在挤压、冲击、弯曲等外力作用下发生破裂、剥落、分层、脱壳等缺陷。确保零件的使用寿命和可靠性。亚共晶灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁都可用于制造冷硬铸铁件。碳的影响白口铸铁硬度在很大程度上取决于所含碳化物体积分数和结构类型。
　　一般来说，碳化物体积分数越大，白1：3铸铁的硬度也越高。而碳化物结构类型主要随其化学成分(特别是合金元素)而有所变化。非合金白口铸铁和低合金白1：3铸铁都具有渗碳体型碳化物。多于80％的碳存在于渗碳体中。当白口铸铁中石墨化元素(主要是硅)和冷速不足以使石墨析出时，提高含碳量，渗碳体体积分数增大、铸件硬度相应提高。