金属表面磨损定量分析,金属表面金相分析显微镜

金属表面磨损定量分析,金属表面金相分析显微镜

金属表面的氧化作用及气体或蒸气的吸附和化学吸附作用，对金属副在空气、受控气氛和真空中的摩擦和磨损有很大的影响．在除超高真空外的一切情况下，摩擦副的金属表面都覆盖有氧化物和吸附气体，它们使表面的摩擦性能发生根本的变化。摩擦副表面上存在氧化层，一方面是动态形成过程的结果，另一方面是磨损的结果。与静态条件下的氧化不同，由于发生摩擦过程而引起的高温和表面活化共同促进了摩擦表面的氧化。
金属表面的磨损定量分析    存在润滑剂时，磨损过程的特点是试验结果相当分散。而千摩擦条件下的磨损则与之不同，试验结果可相当精确地再现，以表示这种磨损的主要参数间的某些定量关系。用润滑剂时磨损试验结果分散，是由于在混合润滑的不同范围内磨损率具有很大的差别和难以保持润滑条件不变所致
物理吸附作用和化学吸附作用首先发生在金属表面与润滑剂接触处。通常，在摩擦表面上存在的工况下，即在高温和由弹性变形或塑性变形引起的表面活化条件下，化学吸附过程因反应过程而延续．如果反应层能满足一些条件，其中最重要的是对金属表面的粘附，则它的存在将对混合润滑条件下的表面磨损施加有利的影响，并且能提高咬牿载荷。曾用各种方法(例如放射性同位素、物理方法或化学方法)证实了使用添加剂时摩擦副的活性表面上存在一层反应层