金属氧化膜截面分析金属表面的特征检验显微镜

金属氧化膜截面分析金属表面的特征检验显微镜
如果钢表面的面积增大到十倍，接触点就会分布在较大的面积上，而且可能更加多。但是，如果有更多的接触点，每个接触点所分担的载荷就减小。每个接触点的塑性流动量也将减少。可是，各个接触面积之和仍旧是A=P／w，因此，我们仍将得到与前面相同的实际接触面积。现在，实际接触面积只有表面面积的千分之一。可见，实际接触面积可能是表观面积的一小部份。
    这个结论已为表面上的测量结果所证实。测量时有许多困难，主要是金属表面上的氧化膜是电绝缘体。但是，如果采取适当的措施，我们就能获得可以再现的结果。它们再次表明，实际接触面积取决于载荷和金属的屈服压力。它和表面粗糙度的关系不大，而且它和表观面积无关。

工程上用的金属表面的特征    工程表面大多数是在车或铣削后再经磨削或抛光而制成的。表面材料会发生严重变形，结果表面常常比远离表面的材料硬。如果是活性金属，在该变形材料的上面将形成一层金属氧化膜，而该氧化膜又将被吸附了的氧分子和水蒸汽分子所覆盖。如果再进行高速抛光，表面层就会由金属、金属氧化膜和抛光粉模糊不清的“夹层”所组成。
在该层的上面将形成新的氧化物，而表面下的材料将呈现在早先磨削期产生的微量变形。