气割加工色金属等焊接件分析金相显微镜

气割加工色金属等焊接件分析金相显微镜

坡口的清洁
    坡口必须按板的厚度和选用的焊接方法来加工，坡口形状不适当或与焊接条件配合不当，会引起熔深不足或烧穿，因此焊接方法必须与坡口形状相适应。    加工坡口普通是用气割加工，但焊接要求坡口精度高的机械零件、配管等或有色金属等焊接件时，需用机械加工坡口。这时大多使用切削油而在坡口面如果贴附切削油又易起焊接缺陷，所以在焊接前要用煤气燃烧器(喷灯)烧掉，然后用钢丝刷刷，再用清洁的纱布仔细拭擦净，或用纱布沾上汽油或者三氯乙烯拭擦，这样脱脂效果更高。
    消除铝的氧化膜和脱脂方法，要用苛性钠5-10％以70℃的温度浸渍约30秒钟，然后用水洗、热水冲洗、中和、干燥等程序进行。      一般的气割加工多用氧一乙炔气体切割，而特殊钢的坡口加工需用等离子切割，在坡口面贴附着的氧化膜必须用钢丝刷、砂轮机、除鳞锤等消除。这样切断面上非常薄的氮化层还会出现，因此必须用砂轮机消除，否则同样会产生焊接缺陷。    在含9％Ni钢的情况下，坡口表面含有多量的镍，丽出现浓厚镍层，导致熔化不良和裂纹，必须用砂轮机把浓厚的镍层消除。    点固焊后如长期放置，容易生锈，以致焊缝根部积压水分，在焊接前需用煤气燃烧器(喷灯)把水分除去，用钢丝刷除锈后方能施焊。