模具钢金相组构韧性,细化钢晶粒和碳化物分析显微镜

模具钢金相组构韧性,细化钢晶粒和碳化物分析显微镜
随着工业的飞速发展，对模具提出了越来越高的要求。在很多情况下，要求模具的强度和韧性同时得到提高，以便于延长模具寿命。通过采用适当的热处理工艺、凋整工艺参数和控制模具钢的金相组织来实现强度和韧性的同时提高，这样的工艺方法就是强韧化处理。目前，应用的强韧化处理多种多样，但是归结起来却基本上都是通过下列途径来取得强韧化效果的：    充分利用板条马氏体和下贝氏体组织形态，尽量减少片状马氏体；细化钢的奥氏体晶粒和过剩碳化物；获得马氏体与具有良好塑性的第二相的复合组织；形变热处理。
    我们知道，在一般工艺条件下，往往强度与韧性(塑性)之间存在着制约关系，材料强度增加，通常总伴随着材料韧性(塑性)的降低，要求高强度的同时，又要求材料有较高的韧性(塑性)，常常是困难的。但是，采取强韧化处理的措施，却能使钢的强度和韧性都能得到提高。多次冲击抗力的理论认为：在同一强度水平下，随着冲击韧性增加(或塑性增加)，多次冲击抗力提高，也就是破断次数N增加；强度水平越高，冲击韧性对多次冲击抗力所起的作用就越大；因此，在含碳量较高的模具钢中，采用强韧化处理，在保证模具高强度的条件下，适当提高冲击韧性，使强度和韧性得到最佳配合，必然有利于进一步提高多次冲击抗力。