冶炼工艺合金锭的凝固显微偏析检验型图像显微镜

冶炼工艺合金锭的凝固显微偏析检验型图像显微镜
    GH4169合金由于其化学成分和合金锭的凝固条件，会产生较严重的成分偏析，为减轻和改善此成分偏析，提高材质的均匀性，除改进冶炼工艺外，最重要的技术措施是进行均匀化处理，通过高温下的长时间加热，促进溶质元素原子的扩散迁移，达到枝干与枝晶间元素浓度差异的减小和均匀，使材料与零件中不会出现黑、白条带偏析。必须指出，当形成黑斑或白斑等宏观缺陷后，通过均匀化处理是无法消除与改善的。均匀化处理只能对正常凝固结晶造成的元素显微偏析有减轻的作用。

    原子进行扩散迁移的动力是高的温度和保温时间。温度高，原子从高浓度区向低浓度区的迁移速度加快，但各合金因化学成分的差异，形成的析出相不同，各析出相的溶解温度与熔化温度也有差异，所以所选择的温度必须能够保证原子是在固态下进行迁移，一旦出现固液两相，就不可能在两相间进行扩散迁移。
各合金因化学成分的差异，固液相温度区间不同，出现低熔点共晶相的温度也不同，所以所选择的均匀化温度必须低于形成低熔点共晶相的起始温度。保温时间越长，扩散效果越好。当元素浓度差异比较大时，扩散速度快，效果明显，当浓度差异小时，扩散速度极慢，保温很长时间也无明显的效果。所以确定保温时间必须与生产效率相结合，与材料和零件的应用要求相结合，元素浓度的绝对均匀是不可能的，因此，在满足应用的前提下，没有必要去耗费很长的保温加热时间。