非铁金属试件几何形状、缺口尖锐度轮廓测量显微镜

非铁金属试件几何形状、缺口尖锐度轮廓测量显微镜
大部分材料的屈服强度数值对于变形速度的影响是不很敏威的。例如，在典型的非铁金属中，当变形速度有几个数量级的增加时，屈服强度可能提高15或20％。在低碳钢中，相应的变形速度的增大，屈服应力将提高100或200％。达也就是为什么冲击能引起脆性破坏的原因。当变形速度的变化使屈服应力(流动应力)提高到超过了脆性强度时，就发生脆性破坏。这里也应该提请注意：假如裂缝扩展很快，那么，裂缝尖端处将具有很高的变形速度；即便外载荷的作用性质是静载性质的。一般认为，脆性强度与速度的关系很小。
塑性转化温度与试验条件有很大的关系。当缺口尖锐度或是缺口深度增加时，以及当载荷速度增大时，它就会移向夏高的温度。由于这个原因，要根据试验结果来估计一个结构的塑性转化温度是相当困难的。但是可以这样认为：结构中是可能存在有像裂缝那样性质的缺陷的，这些严重的缺陷使塑性转化具有较高的温度。为了要接近达样一个转化温度，试件往往具有尖锐的缺口，而且试件在相当高的载荷速度下破坏。采取了这些措施以后，就可以利用较小的试件来相对地、经验地估计大结构的塑性转化温度，尽管=者的尺寸有很大的差异。
    在相当大的试件中，破坏外形转化温度是相当恒定的，而与试件几何形状、缺口尖锐度和载荷速度无关。当然，它与化学成分和金相组织还是有关系的。    不同类型的试件和结构的破坏外形特性，在某些重要方面，是有差别的。