金相冶金质量、表面状态粗糙度计量金相显微镜

金相冶金质量、表面状态粗糙度计量金相显微镜

材料工艺因素  材料选择是否恰当?材料的化学成分、金相组织、冶金质量、表面状态等等是否正常?特别要注意降低材料强韧性的各种因素的影响，例如脱碳层、贫碳层、表面软点、磨削裂纹与烧伤、非金属夹杂物和化学热处理缺陷等，这些将严重影响材料对外加载荷的抗力。另外，工艺因素(锻造、机械加工、热处理)是否合理?是否符合原订工艺要求?这些都应予以注意。
    外在因素  机床调整与操作，环境因素(润滑介质、模具使用中的温度变化等)和被加工材料的性态也是分析失效原因时必须考虑的。
    应该说明，模具失效常常是几个因素综合作用的结果，在进行具体分析时，要充分注意各个因素之间的相互影响和有机联系，找出导致模具失效的主要原因。
值得注意的是，模具失效原因的百分比不是一盛不变的，随着!步、无切削新工艺的推广使用，出现了许多新钢种、新热处理方法、新的模具加工和使用方法，模具失效原因也就越来越复杂。据有关资料报道，过去模具早期失效，多数是由于热处理和材料选用不当所导致的，只要进行热处理组织和硬度检验，就可以判明失效原因。现在，由于热处理设备的不断改进和热处理新技术的不断推广，热处理不当所导致的模具早期失效的比率正在不断减少。同时，由于新的加工和使用方法的出现而引起的模具失效却有所增加。