显微孔隙和热裂铸造过程样品金相分析显微镜

显微孔隙和热裂铸造过程样品金相分析显微镜

凝固过程中一个重要的但叉时常被忽略的方面就是“流体流动”。多数铸造过程要将金属从容器中倾鳓模子里。这一操作必须非常小心以避免金属中气体含量升高和形成氧化物夹杂，而且还要保证金属充满整个型体。金属注入模予后，由于动量作用和液体本身的比重差导致连续的金属对流。当凝固开始后，这种对流要影响到固体的结构有时还会影响到它的成分。
    晶体长大过程中，有时还要有意地给以强制对流以帮助溶质从液一阎界面处传输。还应看到绝大多数金属当它们凝固时会产生收缩，因而在铸件或锭子上面要用帽口(或叫热帽)来供应补缩金属。而帽口设计，正如本章其他几节中所讨论的，需要综合热流和流体流动两方面的问题。即使大量液体已填充完毕时，流体流动也未必停止。因为在枝晶间隙中的流体仍可自由运动，而且通常正是如此。只有这种流体不能继续流动以抵消凝固收缩时，才会造成显微孔隙和热裂的缺陷。另外，生产上主要形式的宏观偏析也是因枝晶间隙流体流动而产生的，这一事实是近几年来才了解到的。