合金钢制磨具加工业-合金样品金相分析显微镜

合金钢制磨具加工业-合金样品金相分析显微镜
加热速度
    模具在热处理加热时，需要适当控制加热速度，尽可能作到加热均匀，减小热应力，防止模具变形与开裂。对于碳钢或一般合金钢小型模具，可以不严格控制加热速度。铸造模具、锻造不充分的模具和淬火返修模具，就必须严格控制加热速度，用合金钢制做的模具，特别是高合金钢模具，由于导热性很差，如果加热速度过大，会产生大的热应力，导致变形或开裂。因此，特别是用高合金钢制作的形状复杂、厚薄不均，变形要求严格的模具，尤其要注意采用预热或限制加热速度的办法来防止变形与开裂。有时侯，还要对模具进行多级预热，在5000C～600℃的温度范围内，因为模具钢由弹性转变为塑性，很容易变形，所以更应缓慢加热。

淬火加热温度    淬火温度的高低，直接影响模具的性能。淬火温度过高，容易造成晶粒长大，并且使碳化物较多的溶入基体，淬火后得到粗片状马氏体，增加了模具的脆性，因而模具在使用中常常出现开裂、剪切、折断等失效方式。如果淬火温度过低，碳化物没有较好地溶入基体，模具的淬透性差，淬火后的硬度偏低，模具的耐磨性就不好，影响其寿命。