形成比较细的奥氏体晶粒热加工工业样品检测显微镜

形成比较细的奥氏体晶粒热加工工业样品检测显微镜
往钢中加铝
    正火是把钢加热到奥氏体区内的低温，保持足以使温度均匀的一段时间，然后空冷。此过程可以形成比较细的奥氏体晶粒，然后转变为细的铁素体晶粒或细的珠光体团。热轧状态的钢铁素体晶粒尺寸一般取决于热轧终了的温度，而此温度可能有很大的波动。正火也用于减小合金钢中碳化物的尺寸。
    正火的一个变种是短周期重复奥氏体化，可以用来产生超细铁素体晶粒。重复奥氏体化的重要因素是：    1．再加热(奥氏体化)温度    2．再加热时间    3．原始显微组织控制轧制、即轧制最后一道时应在奥氏体的低温区，可以用来控制薄板、钢板或棒材的晶粒尺寸，但它不适用于轧制型钢，因为在同一截面上的不同部分轧制终了温度不同。
碳钢中的带状  带状这个名词指的是由铁素体和珠光体层交替组成的碳钢轧材的显微组织。它由凝固时锰的枝晶间偏析造成，在铸钢中难以避免，以含有大约相同比例铁素体和珠光体的钢中带状为最显著，例如在含0．25％C和1．5%Mn的钢中就是如此。在热轧板中锰的枝晶问偏析转化为高于平均锰含量的刃形薄片。