工业生产中金属材料加工硬化表面粗糙度测量

工业生产中金属材料加工硬化表面粗糙度测量

    因为纤维和树脂基体间存在过剩的表面处理剂层，使物理性能下降．然而，实际上，在增强塑料造粒料的保管过程中，过剩的表面处理剂进一步分散到树脂基体里，因而，有与使用适量处理剂时的相同效果。    在玻璃纤维增强热塑性塑料中，随着粘度的上升，熔融树脂的紊流部分变少，接近于层流状态，由于长纤维很难沿着紊流部分中的微细流流动，所以，从整体来说，纤维的取向强。钛酸钾纤维较短，熔融树脂的粘度上升也少，所以，即使在成型体中，也不出现玻璃纤维那样的取向


实际工业生产中的某些金属材料需要具有强的加工硬化，因此不希望动态再结晶出现。另一方面，动态再结晶降低了内应力以及内裂纹形成和扩展的能力，使得变形抗力变小，延伸率提高。这样在许多情况下，人们又希望利用动态再结晶。实际热变形后的金属产品往往以较慢的速度冷却下来。如果产品处于两次热变形之间，则仍要保持其高温状态。因此，根据实际生产状态的不同，热变形金属内可能有各种不同的再结晶过程。
    如果在热加工过程中没有发生动态再结晶，则变形金属会在冷却过程中发生静态再结晶。铝材料的热挤压变形就是一例。热挤压并变冷后通常能观察到完全的再结晶组织，而这一组织是由静态再结晶过程造成的。