计量显微镜,砂型铸造铸件的铸造表面粗糙度则为8～10微米

计量显微镜,砂型铸造铸件的铸造表面粗糙度则为8～10微米

应用烘干炉硬化芯子的传统方法越来越多地被制芯装置直接硬化所代替。制芯装置硬化比干燥炉干燥具有如下优点：无论是芯子还是铸件的尺寸精度均较高，且表面光洁；劳动量和能源消耗较低I生产效率较高I投资费用和使嗣费用低，对机械化和自动化的适应性较大，铸件成本较低。用一次性铸型和永久型生产高精度铸件的特种方法得到了较为广泛的发展。期望降低毛坯机械加工的费用是促进精密铸造方法在质量上和数量上得到不断发展的因素之一熔模陶瓷型铸造。目前，熔模陶瓷型主要铸造重几克至12公斤，壁厚为0．8毫米以上，尺寸精度4～7级的铸件，其表面粗糙度不超过2．5微米，而砂型铸造铸件的铸造表面粗糙度则为8～lO微米。用精铸毛坯制造的零件可以与热冲压件，冷冲压件、金属粉末冶金件和轧制加工件相竞争。重量超过5公斤的较大铸件占总产量的3～5％；耐热、耐腐蚀和磁性要求较高的铸件产量占总产量的12～15％。从经济观点出发，用熔模铸造l公斤以下的铸件比较合理。采用机械化和自动化毕产时．该种精密镰浩法的桔米终济指标稆高．