生长铸造坯料表面粗糙度测量工具显微镜

生长铸造坯料表面粗糙度测量工具显微镜

    管材可以用空心坯料也可以用实心坯料来进行挤压。可以用铸造方法，也可以用实心坯料穿孔的方法来获得空心坯料。当用低合金化的铝合金挤压管材时，可使用铸造空心坯料。当铸造空心坯料在工艺上存在某些困难时(成品率低，生产率低等)，可采用穿孔的坯料。
    穿孔可在专用的挤压机上进行，也可以在管材挤压机上立接进行。在后一种情况下，穿孔过程往往和挤压过程同时进行。为了获得壁厚差尽可能小的管材，应首先在挤压筒内锹粗铸锭，然后才进行穿孔
    为了减少挤压时间，保持挤压针上工艺润滑层的完整性和减少挤压针的磨损，可借助于专门的穿孔器来进行穿孔。专用穿孔器的直径较挤压针的直径大2-3毫米。全穿孔一般在通孔模中进行，所以，在过程开始的瞬间，会挤出一段棒材(作废料处理的前堵头)，此后，当挤压针通过模孔与模子形成一个环状间隙时，管材挤压才正式开始。    穿孔也可以是不完全的。这往往在具有闭式挤压筒的专用立式挤压机上进行，因而得到的坏料是杯状的。然后用穿孔针穿通坯料的底部并挤压成管材。    穿孔后形成的空心坯料，内表而光滑，不需要附加的机械加工。但是，穿孔后如果内表面过于光滑，将会导致橄粗时工艺润滑剂被挤出，因而造成挤压管材内表面质量恶化。    直接用实心坯料挤压管材时，通常是通过带组合针的模子来进行的。因为用这种方法进行挤压时，首先把实心坯料劈开成两股以上的金属流，而后又将它们焊合起来，所以，往往用这种方法来生产纯铝及软铝合金管材，因为这类金属在塑性变形过程中具有良好的焊合性能。