已加工表面粗糙度表层的冷硬层厚度测量显微镜

已加工表面粗糙度表层的冷硬层厚度测量显微镜
将工件表面上切除了一部分金属层而达到所要求的精度和表面粗糙度。因此，磨削也和一般金属切削加工一样，在形成磨削时，也要经过弹性变形和塑性变形。但是，磨轮作为切削工具，与刀具又不一样。
它是由磨料、结合剂组成，在磨料和结合剂之间存有一定的空隙。如将磨轮表面放大，就可以看到，在磨轮表面上，不规则地布满了很多棱形多角的颗粒，硬度很高，且极锋利，具有就象刀具上切削刃的功能，称为切削磨粒。在每一颗磨粒上，又有很多叫做微刃的小切削刃。当磨轮高速旋转时，就是靠这些磨粒来切下工件表层，完成磨削加工的。
由于磨粒的前角和切削刃圆弧半径较大，而磨削厚度却又很小，所以使得磨粒刚接触工件时，产生不了磨屑，只有较大的“刻划摩擦”作用。这种“刻划摩擦”有可能产生很高的温度。大的负前角使磨屑不能向外顺利流动，而是仍然留在已加工表面层内，造成比较严重的残留应力，也有可能使表层出现微熔状。这样，磨粒的挤压与抛光作用，一方面固然增加了已加工表面粗糙度，另一方面却增加了表层的冷硬层厚度，并容易产生烧伤和裂纹等现象。经过磨削的工件表面，有时即使很光亮，但是内在的表面质量仍可能不合格。因此，对某些重要零件磨削加工后的检验，比一般切削加工的零件要复杂得多