调节零件所需的进给量(表面粗糙度)的计量显微镜

调节零件所需的进给量(表面粗糙度)的计量显微镜
    在应用自动控制弹性位移和其它因素的系统时，控制表面粗糙度的必要性具有特别大的意义。那时进给量或速度被用来作为调节的参数。因此，在拟定自适应控制系统时产生了促使零件每转进给量不依所指出的调节参数变化而保持不变的必要性。建立这种系统方式的必要性同样以生产越来越多的具有主运动和进给传动无级调节的机床为条件。如果主运动和进给传动有运动的联系，那么调节进给量是靠调换进给挂轮中相应的齿轮来实现的。在这种情况下，当主运动的速度无级变化时，进给量的公称值仍然是大致不变的。当使用由液压或电的无级传动的机床时情况是比较复杂的，因为为了调节零件所需的每转进给量，需要一一定的传动工作匹配时间。在应用液压传动时，由于油的逐渐加热，每分钟进给量和零件每转进给量是变化的，对此需要作相应的修正。从控制的质量观点来看，改变主运动和进给运动有联系的传动方式中的主轴同转速度的自适应控制系统的方法显示出最好的效果。在这剩。情况下，零件每转进给量始终是不变的。

对此，附加作用了控制进给量(表面粗糙度)的系统。控制刀具磨损的自适应控制系统方案已在设计多变量自适应控制系统时作为基本方案被接受，但是该方案应能转换成任何一种控制方案。研究表明，使用自适应控制系统，有时在刀具后刀而磨损达到0．1mm之前，磨损速度比其平均值略大。但是，以后它趋于稳定。在必要时，将磨损速度稳定在磨损曲线的初始阶段上，应该实现对自适应控制系统整定值的修正。这会导致自适应控制装置的复杂化。经研究表明，这耐，在多数情况下效果并不大(由于磨损曲线初始阶段比较小)，因此，为保持热电动势最优值不变