用金属显微镜观测切屑形状测定的多功能显微镜厂商

用金属显微镜观测切屑形状测定的多功能显微镜厂商
切屑形状的观测
    用金属显微镜观测切屑形状，并用千分尺测定它的厚度用高速摄影观测切屑生成机理    采用能使工件从夹钳上瞬时脱开的装置，用金属显微镜照像的方法，尽管能测定切削过程中刀尖附近金属组织的变化情况，但也只是切削过程中某一瞬间的现象，既不能与全部过程进行比较观察，更不能与切削抗力进行对比。如果能使焦点调到刀尖上的高速摄影(例如，每秒钟1000个域面)装置同切削力测定装
置联动起来进行试验，就可以清楚的看到时时刻刻都在变动的切屑生成机理与切削抗力之问的关系。把牢靠地固定在车床刀架上的车刀刀尖的动态情况，用显微镜放大，再用多画面的高速摄影装置连续摄影，就可发现，以前认为是静止的刀尖，实际上是在不停地摇晃颤动。同时还发现，在低速范围内不规则变化的振动频率和振幅，随着速度的提高逐渐地变成有规律了。
    由以上的各种试验结果和现象可知，普通切削时，固定在刀架上的车刀，其刀尖在切削过程中并不是处于静止状态，而是以不规则的振动频率和振幅，以复杂的振动形态进行微小的振动，切削现象也时刻在作无规则地变化。因此，首先要能使车刀刀尖有规律地进行振动那就很理想了，如果车刀刀尖挤压高速回转的工件，不能满足要求构话，就要另外专门装设超声波发生器或振动驱动装置，直接使工具产生振动，就一定能够达到上述目的的。