精密零件含碳量精密零件形状轮廓测量显微镜

精密零件含碳量精密零件形状轮廓测量显微镜
    热处理后精密零件形状的变化  精密零件：化学热处理过程中，在各种因素的影响下产生变形。  由于金属的相互作用，各层之间朽若不同的温度和不同的热膨胀系数，  因此，在热应力的作用下，便使零件产生变形。

    在零件冷却的过程中，被内部等温而限制着的金属外层倾向于收缩，但又受着明性心部的反压力，  由此产生的变形，其方向应当灶接近于零件热力能量量低状态的方向。在热应力的影响下，会沿着冷却到量后终止的方向，而产生尺寸的收缩。
    除了热变形之外，  因钢中含有碳和合金元素，还可能产生组织变形。含碳量低的钢没有组织变形。随着含碳量增加列0．8%，组织变形逐渐占优势，而含碳量继续增加，  则热变形又逐渐占优势。因为含碳量超过0．8％，表面温度降低到低于200℃时，奥氏体才开始向马氏体转变，此刻，塑性变形的金属阻力刚然增长，所以，组织变形在变化的总数中所占比例极小，还是热变形占优势。