切削测力仪是金属切削实验中有用的工具-测量显微镜

切削测力仪是金属切削实验中有用的工具-测量显微镜
 切削力测力仪是金属切削实验中最有用的工具之一
用它可以研究切削不同材料时，切削条件对切削力的影响。通过对这些影响的分析，就能确定某些重要的参数，例如前刀面平均摩擦系数、切削时工件材料的有效平均抗剪强度和功率消耗。    对于直角切削，只需用测力仪分别测量平行和垂直于切削方向的切削分力：主切削力F。和切削推力F‘。
    设计测力仪时，要求两个读数仅反映各自的分力是极为困难的。本实验的目的是对一个测力仪进行定标，并说明怎样才能使两个分力读数间的所谓交叉灵敏度或干扰得到校正。
实验设备
    1．一台双向切削力测力仪和必要的记录装置；    2．一个在切削推力(水平的)和主切削力(垂直的)方向上有加载装置的定标试验台    3．一组10个各重20公斤的重块。
    从切削速度的影响中，一般可以得出如下的结论。    切削比随着切削速度的增加而增加。切屑变薄，则剪切平面的面积也变小。实验结果表明，由于工件材料的名义抗剪强度和前刀面平均摩擦角都明显保持不变，因此形成切屑所需要的力就减少。这说明，单位切削功随着切削速度增加而减少。因而切除一定体积金属所需要的功也减少，提高了加工效率。