大小和几何形状不同的各微凸体测量显微镜

大小和几何形状不同的各微凸体测量显微镜

固体表面的几何特性
    表面粗糙度构成了它的微观形貌，有关的数据可用不同的方法测得。最常用的是轮廓仪测量法。一般地讲，存在尖顶微凸体的可能性很小。看来，椭圆体模型比较合乎实际，特别是对于在加工工艺过程中刀具对加工面作主运动的那些表面。    但是，用这种模型来进行计算会发生一定的困难。因为椭圆体表面的曲率是变化的，所以当两个粗糙面接触时。需要作另外的考虑来确定可能存在的初始接触点。如果微凸体的曲率半径在两个互相垂直的方向上有所不同
原始粗糙度是由大小和几何形状不同的各微凸体综合而成。在磨合过程中，这些微凸体将承受法向应力和切向应力的作用。最高和最尖的微凸体将承受强烈的作用，这些微凸体由于应力很大，不是被剪断就是发生塑性变形。倾斜的光滑微凸体由于粘附很牢和“缺膜”，在摩擦时也将承受强烈的作用．
这就使其几何形状大大改变。因此，在高度和曲率半径各不相同的一组微凸体中，尺寸居中的微凸体将处在较有利的条件下。这些微凸体将在磨合面上占多数。因此，稳定过程中的平衡粗糙度与其他条件不变时的最小摩擦力值相对应。