试件或机器零件的疲劳加工表面粗糙度仪器

试件或机器零件的疲劳加工表面粗糙度仪器
表面状况
  由于绝大部分疲劳失效都萌生于受影响零件的表面，因此。表面状况是影响疲劳强度的非常重要的因素．用来评定各种表面状况的常用际准件是磨光的实验窒试件。不规则的和粗糙的表面的疲劳特性一般要比光滑表面的差。
在某种情况下，能使疲劳强度降低10～50％。镀锌和镀镉对降低疲劳强度的影响较小，反之，镀镍和镀铬，则有较大的有害影响。阳极化处理的影响看来也比较小。一般说来，镀层或涂层的厚度越大，则对疲劳性能的影响更有害
尺寸效应
  人们可以观察到，大的试件或机器零件的疲劳强度要低于小的试件或机器零件，特别是在承受循环弯曲应力的时候。对这种现象的解释是：由于大试件具有较大的体积和表面积、所以有着较大的包含有严重应力集中源或疲劳源的概率。将一个半英寸直径和一个6英寸直径杆件的疲劳极限作比较
    变形磨损是由磨损表面的反复塑性变形引起的。这种反复塑性变形诱发一群微裂纹，微裂纹又扩展和合并，生成磨损颗粒。反复塑变也可能产生累积性的永久塑性变形，而这种塑性变形会最终地扩大成为不能允许的表面凹坑，即磨损伤痕。变形磨损通常是由于两磨损面之间存在产生撞击载荷的条件所引起的。