精密零件安装和零件修理辅助加工立体体视显微镜

精密偶件和零件修理辅助加工立体体视显微镜
    用研磨料做填料时，清理的过程最为紧凑。然而研磨料在槽壁上过分密集，就妨碍了零件的运动。最合适的填料是果核碎粒。在直径为400 毫米的工业用振动槽中，可同时清理的零件数目为130 —150 个。根据脏污的程变，每批零件清理的时间约为1.2 —2 小时。
    用化学振动清理喷油嘴零件积炭的方法，可以取代手工清理的工艺过程。其它的脏污物、机油的沉积物和锈蚀，也能与积炭一起去掉。振动清理后的零门：运送过程是自动化的，这能降低喷油嘴零件修理准备工艺过程的成；
    最后，零件在清洗机中，用超声波振动进行清洗。
    精密偶件和零件修理的鉴定修理的鉴定要解决下列主要任务：确定并研究零件和组合单元的缺陷特征；拟定检查送修零件和组合单元用的手段和方法，以确定其是否合格，采用各种简化的方法，测定零件材料的剩余寿命，并提高其强度性能，确定修复零件的最佳方案
    可用直接法与间接法，进行零件和组合单元的技术情况的鉴定。直接法，用自动化的、具有足够精度的检验测量仪器，能测定零件的可用技术情况和极限技术情况，利用电子计算机，按照得到的数据，确定它们是否适宜送修，并拟定最佳的修理流程。间接法，只凭操作者的感官，或用最简单的工具，不能得出零件技术状况的完整的和精确的评价。
    报废的征状零件的缺陷可分为损坏性的（裂纹、磨伤，压坑，破碎和折断）和自然磨损性的（形状和尺寸变异、零件材料性能的变化）。损坏性的缺陷用外观检查确定；而形状和尺寸的变异用测量来确定。发现金属性能的变异最困难