电解磨削金相制样中可快速地磨削硬材料

电解磨削金相制样中可快速地磨削硬材料
    在电解磨削中，以电解作用为主，因而使砂轮的损耗减小到可以忽略不计的程度，并且使它有可能快速地磨削硬材料。此外砂轮能使用很长时间而不需要修整。温升和机械力也很小，因而消除了在普通磨削中经常出现的烧伤和表面裂纹。
    采用电解磨削时，要求在允许范围内尽量增大砂轮与工件的接触面积。这是因为在给定的电流密度下，接触面积大，可以得到最高的金属去除率，而且能充分发挥机床的有效电流容量。
    电解磨削已非常成功地用来磨削具有导电性能的硬材料。最值得提及的成果之一是：刃磨硬质合金刀片时，磨出的刀片没有磨削裂纹，而且金属去除率又高，这是它的突出优点。减少砂轮损耗也有重要的经济价值。刃磨硬质合金刀片时，表面光洁度已达到大约0，1微米(4微英寸)的数值。
    在金属切削实验中，切削力测力仪是最有用的工具之一。象大多数的设计问题一样，一个良好的测力仪设计需要兼顾两方面的要求：一方面，测力仪要有高的刚度；另一方面，要有高的灵敏度。
    所有测力仪的基本原理是，测量切削合力在测力仪上所产生的挠度或应变。由于用位移传感器直接测量测力仪构件的挠度，与用应变片及其附属装置测量其应变有区别，就使测力仪的设计方法大不相同。显然，采用灵敏度极高的仪器很有利，因为高灵敏度的仪器允许测力仪采用高刚度的结构。但是，也必须注意，设计测力仪时，测量仪器的灵敏度应选得恰当，以使测量效果最好。