磨削表面质量砂粒镶嵌，磨纹检测金相显微镜

磨削表面质量砂粒镶嵌，磨纹检测金相显微镜

    磨削表面质量的影响因素分析如前所述，对于精密磨削零件的表面质量可包含五项内容，下面就逐项分析它们的形成机理和影响因素。
    精密磨削后的表面一般是银亮光滑的，但有时也会出现表面褐色烧伤氧化的现象及砂粒镶嵌，磨纹紊乱、光亮度不匀等现象，这主要是由于磨削区的温度过高，使表面材料烧伤；磨削过大，使砂粒崩碎被压嵌在表面上的缘故，产生磨削高温的因素。
    同时由于切除量的减少，磨削温度也随之下降，又如砂轮工作表面纯化、堵塞、不易切入而使磨削力增加，同时由于不易切入使摩擦增加，摩擦程度增加，故磨削温度也同时增加，由此可知，由于上述因素的影响及其交互作用，使磨削表面产生了宏观的伤痕缺陷，致使表面层材料的强度，硬度都大大降低，并且由于材料组织的转变、密度的变化而破坏了内应力的平衡，使零件发生变形或产生裂纹，即使是受到了轻度的烧伤，其后果也是严重的，制磨削规范，磨削液在充分，不仅要求能吸收及带走大量的磨削热，而且要过滤干净，有一定的洗涤能力，使砂轮工作表面洗净而为被堵塞，以求获得完好的表面。