金属在常温下各晶粒的塑性变形量计量金相显微镜

金属在常温下各晶粒的塑性变形量计量金相显微镜
    各晶粒的塑性变形抗力和变形量不同在应力作用下，由于各晶粒的成分及组织不一致，故有的晶粒变形量大，有的变形量小，有可能大部分晶粒塑性变形量还不大时，个别晶粒的塑性变形量已达到极限，甚至超过极限引起微裂，金属材料的成分和组织愈不均匀，各晶粒的塑性变形量愈不一致，愈引起早期断裂。
    塑性变形的进行需要一定时间在相同应力作用下，时间长变形量就大，这一点对高温状态下工作的零件尤为重要，一般要以应力、应变和时间三个参数才能表征它的失效行为，故在测定金属的塑性变形抗力时，要注意加载的速度。
    塑性变形伴随性能变化例如，金属在常温下进行塑性变形时，随变形量增加，其变形抗力增加，这就是加工硬化；塑性变形量增加，金属的密度下降，电阻率升高，导致破坏，但由于金属具有形变强化能力，局部产生塑性变形，随之引起强化，使变形转移，可见，形变强化是机器零件安全工作的因素；其次，冷加工零件，由于塑性变形和形变强化的配合，使之得到截面变形均匀的产品；另外，形变强化是提高金属材料强度的重要途径之一。