轧件精整与检验样品金相研磨仪器-金相显微镜

轧件精整与检验样品金相研磨仪器-金相显微镜

精整与检验
  当轧件冷却完了以后，用辊道将其送至矫直机处矫直，对于结构钢材机轧制的标准型钢及较小的T型钢梁，
通常使用一台辊式矫直机，第一根要矫直的型钢停在矫直机上，这时辊子对型材作侧向调整，对正后，上辊压下使型材变形，以后上辊使工件发生的变形比前一个小些，这时型材退出矫直机，然后，再令轧件的尚 末矫
直有部位通过矫直机，如果有经验的操作人员发现工件有不直处，再将型材送回矫直机，重复前述的工艺过程，对机器作进一步的调整，直至将型材矫直为止，对于后序矫直的轧件，只需要对矫直机作轻微的调节，即可补偿其磨损信及其变量，在大宽缘工序钢及少数一引起标准轧件在压力矫直机上矫直，操作人员通过转动辊子来控制轧件的弯曲矫直点，控制弯曲量及弯曲的方向，
通过弯曲操作抵消掉轧件原来的弯曲部分。
  将轧件切成最终长度的工作，可由许多种方法完成，热切或热锯法是相当常用的手段，冷锯法仅次之，对于极重的断面及用途罕见的断面可用火焰切割，当工件总长度必需十分精确时，如柱梁，其端头必须研磨，这不仅为了使长度符合公差，也可减少截面变形。