显微镜测量被截割的晶粒数比测量晶界交点数效果好

显微镜测量被截割的晶粒数比测量晶界交点数效果好


  截面法比较简单且能得到准确的结果，首先用三圆测试网格或其它测试网格测量出测试线截割的基本相晶粒数N，以这类情况测量被截割的晶粒数要比测量晶界交点数效果好得多（对双相组织这两种测量值不一样）。
  高速工具钢的原始奥氏体晶粒度通常为9-12级，用断口测定不准确，晶粒度从9级变化到12级，单位面积内的晶粒度将增加近10倍，而平均线截距长度由14.1μm减小至5μm，但晶粒度级别只改变3个单位，高速工具钢晶粒的细化能显著改变其性能，因此需精确测定其晶粒度。
  体视学的本质就是要把一个截割平面上的测量结果转换为有关显微组织的空间特征的结论，砗，有不少研究者研究了通过确定平面上的晶粒大小分布来计算三维晶粒大小分布以评价空间晶粒的大小，其大致过程是：
先制好样品，然后在截面上测量平面晶粒大小，测量的晶粒数最少是300-500。再将这些数据进行分组后作一系列计算来求出单位体积内的晶粒数N，在计算中要假定晶粒具有一定形状（例如为球形）并考虑截割效应，即截割平面可能从晶粒中心到晶粒角之间的任何部位切割晶粒，尽管做了许多简化的假设，但是由这样的计算所得到的晶粒大小更具有实际意义。