钛合金与奥氏体不锈钢机械加工样品分析显微镜

钛合金与奥氏体不锈钢机械加工样品分析显微镜
    钛合金在热加工或冷加工时对黏着磨损(也就是由于摩擦而引起的磨损)特别敏感，从而产生表面损伤。因此，润滑很重要，并且要认真地选用在加热时不与钛发生作用的材料作润滑剂。石墨或二硫化铝悬浮液对这两种工序都是适合的，而对更剧烈的加工过程，象热挤压，要用玻璃作润滑剂。
    铝合金各向异性的主要原因是排列成行的粗大的金属间化合物，这一般在钛合金中不存在。但是，如果制造过程在晶粒组织中产生一种择优取向(或织构)，则那些含大量六方a相的钛合金会有明显的弹性和塑性各向异性。这种各向异性在机械性能方面也有反映，而且对钛合金的控制织构强化的前景已经引起了很大的兴趣。这一方法对合金研制，在成分和显微组织之外引进了第三个方面。
机械加工
    钛合金具有独特的机械加工特性，其切削力可能稍比相当硬度的钢所要求的高一些，但另一些特点则使这些合金准于机械加工。通过比较，钛合金与奥氏体不锈钢属同一等级。    一个主要问题来自钛合金的低导热性，仅为钢的六分之一。
这一特点，再加上切屑的特征形状使切屑与刀具之问只有很小的接触面，这意味着铁合金在机械加工时会产生很高的切削温度。例如，在同样切削速度下进行的试验表明，谈化钨工具的刀刃温度在切饮合金时为7000C，而切钢时仅为5400C。因此除非采用较慢的切削速度，否则在切削钛合金时刀具寿命会显著缩短。钛合金机械加工时的另一特点是切屑会粘在车刀刃上(粘着磨损)，尤其是当刀具变热时。这又可能缩短刀具寿命，因为如果在下次走刀刀具重新切入工件时钛切屑被去掉，刀刃可能断裂。另外，切削力可能会增加好几倍，这与钛的低弹性模量结合在一起会使工件严重挠曲。