表面硬化钢要使零件表面具有高的硬度和耐磨

表面硬化钢要使零件表面具有高的硬度和耐磨　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    表面硬化钢要使零件表面具有高的硬度和耐磨性，心部具有韧性和耐冲击性能，使用表面硬化钢是很方便的，作为表面硬化钢必须具备下列条件：1 、为了给非硬化部分以适当的强韧性，含碳量应在0.20% 以下；2 、为了防止淬火变形，淬透性要好；3 、在渗碳过程中，奥氏体晶粒不易粗大；4 、为了防止产生异常组织，应是镇静钢。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    用钢制作零件毛坯时，可以通过热锻或冷锻，用热锻加工成形的零件，为了提高材料的锻后切削加工性能，需进行正火或等温退火处理，对于含碳量低的表面硬化钢往往用冷锻成形，为了提高冷锻成形性能，必须进行球化退火。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    渗碳、淬火是利用化学反应使碳元素在钢表面扩散渗入以后再经淬火，使表面硬化的热处理，渗碳的温度及时间是决定渗碳性质和重要因素。温度越高，则获得所要求的渗碳深度的时间越短，但是温度过高会使钢发生奥氏体晶粒粗大化等问题，所以渗碳温度一般为930 ℃左右，渗碳以后的淬火温度一般比渗碳温度低，在现在常用的气体渗碳中，为了防止变形和降低成本一般采用一次淬火法，不像过去的固体渗碳那样，常常用渗碳后二次淬火法，此外，为了马氏体稳定化、残余奥氏体的分解、消除内应力、调节硬度等目的，淬火后，一般在140-230℃进行回火。