硅的添加含量对铸造热加工的作用-金相显微镜

硅的添加含量对铸造热加工的作用-金相显微镜
    硅对机械性能及加工性能的影响:硅的含量增加可使合金的强度、硬度增加，塑性下降。但含硅量很高时(达到或超过10^14%)，合金组织中硅呈粗针状或片状，使合金的塑性严重下降，切削加工性能变化。所以，ZL102等铝硅合金必须经过变质处理，使硅的晶粒细化为粒状。
    硅对铸造性能的影响:随着含硅量的增加，流动性好，致密性好，体积收缩性、热裂趋向减小。实验证明铝硅合金成分越接近共晶成分(含硅量11.7%)上述优点越显著。
    硅铝明在铸造中的最大缺点是合金具有吸气倾向，易形成大量针孔，以至有些合金不得不采用压力铸造。

    铝基轴承材料是较新型的轴承材料，它的主要优点是:比重小，价廉易获得，具有较高的承载能力，高的耐疲劳性，低的摩擦系数，高的耐磨性。此外，加工性、耐蚀性及导热性也较好。主要缺点是线膨胀系数较大，硬度高易伤轴。
    目前常用的铝基轴承材料是铝锡合金和铝锑镁合金。