固溶机械加工热加工检测便携金相显微镜

固溶机械加工热加工检测便携金相显微镜

不连续的显微组织通常是由于在两相区域内热加工及其随后再结晶产生的。在两种情况中，每一种相都是典型的固溶强化，而在某些合金中，一种或两种相也可能是析出强化。
在大多数情况下，两种相都有不同的晶体结构，而且相间边界也是无序型的。实际上，一种或两种相也能有结晶学择优取向，这在不连续的显微组织情况下尤其是这样
    上述情况表明，与固溶强化或析出强化合金相比，复相合金强度的详细分析是比较复杂的。因此，在这些合金中强化的原因目前还不清楚。
    大多数弥散强化型合金在制作中都包括机械加工，因此，这些合金是在应变硬化状态中生产出来的，通常存在着高的位错密度。一般认为，颗粒的存在使一部分位错亚结构稳定，甚至达到最高使用温度时，亚结构仍然保持着。因此，在这些合金中屈服应力取决于亚结构和弥散硬化的迭加作用，既能受热处理影响，又能受热机械处理影响。低温时，弥散强化并不是一种特别有效的强化方法，原因是小颗粒弥散物体积百分数高时难于获得均匀的分布。只有当温度超过固溶和析出强化允许的使用温度时，弥散强化才能提供有效的强化。在温度接近合金熔点时，它可缩小变形机理图上位错滑动区。然而，弥散物应保持小的晶粒尺寸。认识这一点是重要的，因为这种小的晶粒尺寸可扩大变形机理图上的扩散蠕变区。