低碳钢常化后的切削加工细化晶粒测量显微镜

低碳钢常化后的切削加工细化晶粒测量显微镜
常化的目的是:
  (1)细化晶粒，改善钢的力学性能。并可作为普通结构零件的最终热处理。  (2)改善组织，以改善切削加工性能并为淬火作组织准备。
    常化和退火有很多相似之处。但常化生产周期比退火短，在冷却时不必占用特殊的设备，而且是在扑止空气中冷却可节约电力或燃料消耗，因此生产成本较退火为低。对于含碳0.30%以下的碳钢，往往用常化代替退火。除了上述生产上的原因外，在组织性能上均有有利之处。例如，低碳钢常化后的切削加工性比退火的好。这是由于切削加工性并不是越软越好，而有一定的硬度范围，通常这个范围为HB170^-230，太软了反而会引起切屑不易断及加工粗糙度不好等。而低碳钢常化后硬度正好在此范围内，利于切削加工。
再如，对低碳钢，常化所获得的综合力学性能比退火的好，对使用上作为从终热处理更为有利。