盐类矿物表面显微裂隙和孔洞测量工具显微镜

盐类矿物表面显微裂隙和孔洞测量工具显微镜
在磨平面的过程中，每换一次砂或工序时，必须用干净的千布擦净片子上的溶液和金刚砂，以避免粗粒金刚砂的杂质混入下道工序，如有因裂隙和孔洞擦不千净时，可用软毛刷浸湿氯化镁过饱和溶液洗刷千净，并迅速用纺绸擦千擦净。如果清洁工作做不好，将会造成粘片后薄片混浊不清等现象，而且会引起过饱和含盐溶液的溶质在薄片中结品析出。
粘片和粘片后的磨薄:
    粘片用的载玻片最好用毛面载玻片。这样粘好的片子粘结力较强，便于磨薄工作顺利进行。粘片方法与普通岩石粘片方法基本相同，唯加温不宜过高，否则不但容易引起一些易变盐类矿物产生变化，而且还会引起盐类矿物因热爆裂形成许多碎块。在粘片过程中，如果一次粘不好，而片子已冷却推不动，这时不要用火去烤，可待薄片冷却后，手持载玻片的一端，使盐片向下，
在桌子边上轻轻的敲载玻片的另一端，薄片就会自动脱落，如果没有损伤，便可进行第二次粘片。如若有损伤，就得重新进行平面处理后再进行粘片。盐片粘好后，在载玻片的背面用钻石笔写上标本编号，便可进行磨薄。磨薄工作尽量不用千磨而用磨片机，因干磨易使盐片发热，以致钦类犷物容易沿解理缝破裂.