岩石研磨的方向一般以长椭圆或直推为最适宜

岩石研磨的方向一般以长椭圆或直推为最适宜
岩片平面处理经常出现的几种情况:
      (1)平面不均匀，有的地方细致，有的地方粗糙，有的地方甚至没有磨到，以致平面不平。检查方法是将经过细磨的岩片用手举到略低于眼的高度，呈水平状态，使室外射入的光线经过岩片平面反射到眼里，平面若有粗糙不均或不平的现象即可发现反射的光线不均匀。
      (2)塌边或造成凸镜状的现象，产生的原因主要有下列两方而的因素:
    1)玻璃板或磨盘的不平。玻璃板或磨盘倘若使用时间过长，且使用面局限，就会产生高低不平，并常常以小弧度凹陷面为主。如再继续使用，研磨出来的岩片必然呈小弧度凸镜抉，因此，必须调换新玻璃板或将磨盘进行修整。
    2)研磨的方向问题，不熟练的制片人员一般习惯于磨小圆圈，磨小回圈时一般岩片边缘的运动大，摩擦的机会多，而中心部位则相对地运动小，摩擦的机会少，因而岩片的平面必然会产生凸镜状，这种凸镜面一般不易用眼睛检查出来，但当薄片磨到标准厚度时就会明显出现。具有凸面的岩片往往不易磨成标准大小的薄片，因为岩片中心厚边部薄，当中心磨到标准厚度时，周围已经磨尽消失。凸镜面越显，这种现象越严重，最后磨成的薄片面积就必然很小。研磨的方向一般以长椭圆或直推为最适宜，磨圈要大些，并随时转动磨片方向，即可避免产生以上现象。
      (3)煮胶面磨过头。有些标本虽经煮胶但胶液不一定渗透很深，在磨平过程中，如磨得太久，渗透的胶层会局部磨掉或全部磨掉，失去胶固作用，以致磨不出较好的平面。
    研磨使用的玻璃板，一般为普通玻璃，大小一般为300 x300毫米，但350 x 450毫米有时似更合适的，厚6毫米左右。