精速密压铸和缩孔和气孔检测便携金相显微镜

精速密压铸和缩孔和气孔检测便携金相显微镜
    (1)压铸型在受控的情况下冷却(由外壁向内壁冷却，能达到顺序凝固)，因而有利于消除缩孔和气孔    (2)压射机构采用双冲头，应用小冲头辅助压实，并降低压射速度。    精速密压铸的优点是:用这种方法生产的压铸件与一般压铸件相比，铸件密度大3~5.%，尺寸公差小，强度高(比一般压铸件高20%以上)，废品率低，可焊性良好，可进行热处理，从而延长了压铸型寿命。
    精速密压铸法虽有上述优点，但由于铸型热平衡和温度场的热分布要求更高，压铸壁厚小于3.5毫米的零件时易发生欠铸。另外由于双冲头维护困难等原因，其应用受到限制。半固态压铸
    国外的研究表明，当液态金属中析出20 %以上的固态时，其粘度已相当大而不能流动，但在强力的搅拌下，即使析出40^-60%的固态，它还可以流动。不过此时的初生相，已不再是树枝状，而是象100 μ以下的卵石状了。因此，可用50% 为固态组分的合金进行压铸，所压成的铸件，显微缩松显著减少。这种方法就是半固态压铸。