三维柔性焊接工装与其他工装相比的优点:
1.同等产品,不同尺寸规格可以互换装夹,调节简单快捷,节省工装存放面积,降低工装报废率.
2.定位准,精度高,适合同等产品,不同尺寸规格互换装夹定位,节约时间,降低成本,提高产品品质,
3.多种产品尺寸规格均可在一套工装上装夹焊接工装精度高.
4.产品装夹快捷,精度高,性价比高,适合多种不同规格尺寸工件批量生产.
缺点:
1,不同尺寸规格互换装夹时,需要重新调节工装.
2.需要熟练掌握工装原理及使用性.
3.工装不能重击敲打,工作前期下料要高,需要改善切割,折弯.机加等设备.
4.新产品互换装夹需重新组装工装.
三维柔性焊接平台适用于 钢结构、车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统具有5大 1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用\时间可以花钱。装置操作简便,使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像 儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化：柔性三维组合焊接工装平 台的 承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平 台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展 示的在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要发挥想象力，可达到夹具同样的定位和夹紧功能。装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
3、 柔性三维组合焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有 0.024mm，可以多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔公差在0.05mm以内。这种将会反映在用 户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
4、 重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件 /模块化组件组合而成，其性能稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过加工处理， 在焊接过程中，需低廉的飞溅液免除工作台表面的焊接飞溅。
5、模块化：组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，就可以实现定位和夹紧的功能。
总结一下: 任何一件机械产品设备的出现都能很长时间带动其企业发展，所以我们在进行各种产品的制作研发时候需要进行专业的设计，比如：三维焊接平台这个产品，就比传统的好多了，主要的优点在哪里呢?主要在工装上面，是一个整体的设计理念，在进行各种不同焊接工装时就能发挥它的威力，也许有的用户对它不懂，没关系，可以买了以后进行自己学习，我们电话指导，视频的方式也能学习!
降低三维柔性焊接平台制造成本是每个生产工厂梦寐以求的事情，能够降低制造成本就意味着在市场上有了竞争力，所以在这个环节，很多厂家都特别的看中。
三维柔性焊接平台铸件的合理化造型。造型是一个产品的关键环节，造型不好，铸件出来就憋裂，所以按照预算的重量造型，保证铸件不超重，这就能把铸造成本进行定位定型，不超也是降低制造成本的关键环节!
加工焊接工作台上的孔与工作面也是一个技巧的环节，只有把机床加工与各种孔的编程好，不良费时间，按照捷径的方式进行加工，就能优化时间，根据各种机床的特点来优化必定能给三维柔性焊接平台的加工效率提上来!
说三维柔性焊接平台的维护与保养:1. 每周至少要对工作台进行一次全面的保养，喷洒防锈油；如长时间不用时保持平台清洁，并涂上防锈油，必要时采取防尘措施。
2. 注意保持系统孔内部清洁，定期用毛刷进行清理，并擦上防锈油。在使用锁紧销时保证孔内无灰尘等杂物，否则容易损伤锁销及平台孔、导致锁销插不进孔。
3. 焊接完毕后，用油石把三维柔性焊接工装平台表面的焊渣等残留物轻轻推掉，涂上防锈油。
4. 附件要经常进行保养，保持表面清洁，擦拭防锈油
目前我国的三维立体软性焊接平台锻造产业链正在快速的掘起并当今世界占据销售市场，将来一定会成为一颗璀璨的明珠.
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