金属磨削工艺表面粗糙度仪计量图像显微镜

金属磨削工艺表面粗糙度仪计量图像显微镜
     在打磨金刚石砂轮的时候，适当的小心和调整也是很重要的，避免砂轮的加载过大，打磨砂轮的好习惯就是当砂轮出现褪色信号并开始抖动时就使用整形块。金刚石砂轮必须在一个永久性固定轴上进行平衡，就如同轮胎固定在车轴上一样。这将会确保砂轮的均匀磨损和较长的使用寿命。大多数的磨削工艺需要冷却液，这里最重要的因素是冷却液在整个过程中必须保持清洁。加工区域最后一次磨削量不高于o．0002in(o．00508mm)，最后的这次切削将便于研磨。
    硬质合金模具的研磨    一般来说，这项工作被留下最后完成。研磨硬质合金剪切刃口可减少碎屑，并可以极大地延长模具的寿命，这项工作可用研磨板或用铸铁用手工来完成研磨。30号的金刚石混合物可以被用于一般场合，对于剪切厚度小于o．015in(O．381mm)薄材料的高速模具，需要多次研磨。特别注意的是对每一次研磨，精磨板必须用溶剂来进行彻底地清洗。金刚石精磨混合物的状态为膏状物，油类介质将被用来将混合物运送到研磨区域。凸模应该尽可能沿切削方向来研磨，在模具已经被磨削和研磨后，它们必须被彻底地清洗并被珩磨。珩磨是为了消除羽状边缘的工艺，珩磨工艺是用一个细粒度的金刚石棒或红宝石来完成的，打磨和切削表面达到0．003in(0．0762mm)半径之内是必需的。珩磨工艺有助于提高模具的抗磨损性能并防止拉屑出现。