氧化层粗糙化会在制品表面分析显微镜

氧化层粗糙化会在制品表面分析显微镜
    因为浇注件从模具中脱模的过程与在注塑件脱模过程类似，因此，浇注件至少应有1。的脱模斜度，制品由顶杆顶出。顶杆头接触表面要足够大，使顶杆不会在较软的合金型芯表面留下疤痕。    加工过程优化    尽管Bi-Sn合金同其他合金(如前面提到的Pb—Cd类合金)相比，表面不易被氧化，但仍然存在一些问题。除了氧化造成的损耗外，氧化层的粗糙化会在制品表面上留下斑点，故应尽量减少熔体合金同空气可能接触的部位，以使氧化的程度减至最低。    使用活塞泵可以使底部浇注模具获得均匀的充模。活塞速度的变化要同填充体积的变化相一致。以保证熔体的水平面以稳定的速率上升。对于复杂的多浇口模具，每个浇口应分别控制泵入量，并独立进料。控制模具的充模较控制流道的充模更为简单。对于有复杂几何尺寸的制件，在浇注过程中应旋转模具，避免发生由于合金熔体流动倾斜而造成不均匀充模。
   通常，浇注50 kg的可熔型芯大约需要2～3 min，其中冷却时问占了90％。要保证这样的成型周期，浇注件从模具中脱出时其表面温度仍在100℃左右。此时浇注件的芯层一般仍为熔体，因此当制件不再同模具表面接触后，其表面温度仍会上升。如果冷却时间太短，浇注件可以放到专用的进行后处理的冷却模具中继续冷却，以防止由于自身质量使制件变形。