采用多发泡工艺理想制品结构质量检测显微镜

采用多发泡工艺理想制品结构质量检测显微镜

    在多发泡成型工艺中，制品的芯层可以是坚实的或是发泡的。当附加吹胀作用于芯层时，由气体形成的内孔可由卸气压后接触内孔壁的发泡层发泡填充，于是就形成了外壁坚硬、质轻的塑料制品。    多发泡成型的充模顺序类似于共注射成型，首先注入一定量的皮层材料，随后将芯层材料随皮层材料一起分内外层共同注入型腔，注入型腔的芯层材料并不足以充满型腔，完全充模是依靠向制品芯层内注入气体来完成的。整个成型过程是采用共注射成型机和可与标准注射机相配的注气装置结合来实现的。    具有足够壁厚的杆状制品是采用多发泡工艺的理想制品结构。例如，如今办公椅的扶手就是采用这种成型方式来成功制作的。这种扶手具有柔软的尼龙(PA)的表层和刚性的增强尼龙内层，再借助注气于芯层形成中空，制品的质量可以减少约50％。这种工艺为成型大量不同形状的中空制品提供了可能性。