轴承微合金钢的热轧生产样品分析显微镜

轴承微合金钢的热轧生产样品分析显微镜
　　的显式方程，描述了再结晶和晶粒生长的过程。
　　在热轧生产中的应变速率比较高，没有足够的时间触发硬化材料的同复．同复过程与时间确‘关，时间变量由应变和应变速率的比值确定，表明变形后通常同时出现静态回复，并伴随静态再结晶的发生。观察到奥氏体中有静态回复和再结晶，但静态回复的程度非常有限轴承微合金钢的热轧生产的轧制制度进行了研究，用扭转实验模拟精轧轧制制度，在第二三次扭转中发现一些与亚动态再结晶相关的软化现象，同时，考虑了累积应变对动态再结晶的影响。
　　显微组织的静态变化
　　首先设法控制精轧首架入口的温度，其受限于热轧中间坯温度．需对热卷箱出口温度进行控制，带钢进入热卷箱的温度由加热炉出炉温度(大约为1200～1250℃)和粗轧各道次热量的吸收和损失来控制，热卷箱的冷却率比较低，通过带钢卷入热卷箱来减小头尾温差，精轧人口温度由上述所有因素决定，包括：加热炉的出炉温度、粗轧轧制过程中热量的得失以及中间坯在热卷箱中的时间。