合金低倍复式碳化物检测分析图像显微镜厂商

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    (1)渗碳：渗碳的主要特征是表面发白。它主要是在烧结过程中烧结体与碳接触而造成的。碳与烧结体中的铁与其他合金元素，生成Fe。C或复式碳化物。渗碳的另一种表现形式是在烧结体表面上呈“天花”状渗碳。这多半是压坯中成形剂排除不彻底，烧结时裂化并沉积在烧结体表面上之故。渗碳轻微者，可通过砂轮打磨机械加工消除，严重者，因机械加工性能恶化而最终报废。    (2)鼓泡：鼓泡的主要特征是表面隆起。鼓泡多半与烧结体相应部位的大孔洞共生，它主要出现在石蜡作成形剂的大制品中。烧结体产生鼓泡的主要原因是升温速度过快，表面先行出现液相，烧结体内尚残存的气体(如未脱完的石蜡及氧化物被还原所产生的气体)被封集在烧结体的表面层内，随着收缩过程的进行及温度的继续升高，这些气体膨胀导致烧结体的鼓泡。    (3)孔洞：在进行合金低倍组织观察时，通常把40／1m以上的孑L隙称做孔洞。能够造成鼓泡的因素，均可形成孔洞，只是不像鼓泡那样有大量的气体存在。此外，当烧结体内存在不为液体金属所润湿的杂质，存在一些如“未压好”之类的大孑L，或者烧结体存在严重的固相与液相的偏析等，都可能形成孑L洞。    (4)起皮：烧结时，往往在合金制品表面出现通过棱边的裂纹、龟裂或翘折，严重时则出现鱼鳞式的小薄皮、爆裂、甚至粉化(压坯爆裂、碎化)，烧结体的这种缺陷叫作“起皮”。